鉅鋼、歐特捷與巴斯夫簽屬JDA實踐低碳循環經濟

台灣台中2022年10月14日 /美通社/ -- 台灣製鞋機械龍頭及NexCell®製程領導者-鉅鋼機械、專注高分子材料相關發泡產品開發與生產 -歐特捷實業與全球頂尖化工集團-德商巴斯夫(BASF)於26日在台中市簽署共同開發協議(JDA)，三方將結合各自在塑膠射出機台設計、物理發泡製程與特用高分子彈性材料等方面掌握的資源優勢與利基，攜手研發生產無毒、製程低碳節能且可100％回收再製的產品，以滿足製鞋、汽車零配件、兒童玩具、運動護具及居家生活用品等相關行業用戶需求，並對全球日益關注的碳中和、循環經濟與企業ESG等議題提供最佳解決方案。

鉅鋼機械總經理陳璟浩指出，鉅鋼長期注重研發創新，推出全球業界第一台超臨界流體發泡彈性體射出量產設備NexCell®，為全世界的循環經濟及永續經營注入新動能。很高興能與歐特捷與巴斯夫合作，共同落實ESG及研發生產節能、減碳、安全、高效及環保的產品，共築永續發展的社會與生態。而10月19日在德國杜賽道夫舉辦的全球最大橡塑膠展K2022，鉅鋼將在展場實際展出NexCell®製程設備，並使用巴斯夫TPU材料進行生產，同時也在巴斯夫攤位展出由NexCell®製程產出之樣品，成為三方簽訂JDA後的首場合作盛會，歡迎有興趣的各相關行業用戶一起參觀體驗。

歐特捷開發協理陳亭偉強調，藉由NexCell®製程生產出的發泡彈性體可100％回收再利用，因採用物理發泡未加入化學交聯劑，讓產品可回收再製成原料，重新回到製程當中，這樣的發展正是橡塑膠產業裡循環經濟的最後一塊拼圖，我們一起把它實踐了！

台灣巴斯夫總經理謝建華表示，巴斯夫與品牌夥伴設定了積極的循環經濟目標，在鉅鋼NexCell®設備製程協助下，將持續推動採物理發泡製程的永續材料解決方案，以取代傳統無法回收、低自動化人力密集、高能耗、高VOC（揮發性有機化學物）的化學發泡材料與製程。除關注台灣領先的鞋業及相關運動休閒產業外，也期待能與鉅鋼在永續材料與製程設備上有更多的合作，成為台灣循環經濟的領航者。